Vereinfacht ausgedrückt umfasst die Herstellung von beschichtetem Papier das Auftragen einer Beschichtung auf ein Basispapier, das Trocknen und anschließende Glätten der Oberfläche mit einem Kalander. Daher sind sowohl das Rohpapier als auch die Beschichtung entscheidende Faktoren für die Qualität des Endprodukts.
Betrachten Sie eine Beschichtungsschicht mit einem Beschichtungsgewicht von 20 g/m²; Unter der Annahme, dass das spezifische Trockengewicht der Beschichtung 1,5 beträgt, beträgt die Dicke der Schicht lediglich etwa 0,0013 cm. Bei dieser geringen Dicke spielt die Qualität des Basispapiers eine entscheidende Rolle.
Bei langsamen Beschichtungsgeschwindigkeiten muss das Basispapier {{0}nachdem es Wasser absorbiert hat- ausreichend Festigkeit behalten, um ein Versagen beim Erreichen des Trocknungsbereichs zu vermeiden; Daher sind eine geeignete Dimensionierung und die Beibehaltung der Nass-festigkeit von entscheidender Bedeutung. Umgekehrt muss das Papier bei hohen Streichgeschwindigkeiten die Festigkeit aufweisen, um den auftretenden mechanischen Kräften standzuhalten, und eine gleichmäßige Wasseraufnahmefähigkeit ist ebenfalls von entscheidender Bedeutung.
Darüber hinaus muss das zur Beschichtung vorgesehene Rohpapier folgende Eigenschaften aufweisen:
Gute Dimensionsstabilität (minimale Veränderung durch Feuchtigkeitsschwankungen).
Starke Affinität zum Beschichtungsmaterial.
Beständigkeit gegen Kräuseln oder Verziehen, die andernfalls zu Beschichtungsstreifen und Papierrissen führen könnten.
Freiheit von Mängeln wie Falten oder Löchern.
Kann eng zu Rollen gewickelt werden, ohne dass es während des Beschichtungsprozesses reißt.
Zu den wichtigsten Rohpapiereigenschaften, die sich auf den Beschichtungsprozess auswirken, gehören Gleichmäßigkeit, Glätte, Oberflächenabsorptionsfähigkeit, Oberflächenfestigkeit, Oberflächenbeschaffenheit, chemische Kompatibilität, Zweiseitigkeit und optische Eigenschaften. Letztendlich hängt die Qualität des fertigen Papiers stark von der Qualität des Rohpapiers selbst ab.